一、凈化工程施工系統
凈化工程是在一定空間范圍內，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流
分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。凈化工程應用廣泛，包括食品、保健品、化妝品、桶裝水、牛奶生產
車間、電子產品產車間、GMP車間、醫院手術室、動物實驗室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等行
業都有涉及。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性
能。
凈化工程施工系統六大部分
1、地面系統：一般采用環氧樹脂潔凈地面。 圍護結構系統：簡單說是頂、墻、地三部分，即組成三維密閉空間的六個面。往細的說包括
門窗、裝飾圓弧等;
2、風管系統：包括送風、回風、新風、排風管道、末端及控制裝置等;空調系統：包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或風冷管道機
級等)，管路、組合式凈化空調箱(包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等);
3、自控系統：包括溫度控制、溫度控制、風量風壓控制、開啟順序和時間控制等;
4、電氣系統：照明、動力、弱電三部分，包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監控、電話等強弱電系統;
5、給排水系統：給水、排水管道、設施及控制裝置等;
6、空氣過濾系統：初中高效過濾器等其他凈化設備：如臭氧、紫外線燈、風淋室(包括貨淋室)、傳遞窗、超凈工作臺,互聯鎖等凈化輔助設備
二、凈化工程檢測
凈化工程檢測范圍一般包括：潔凈室環境等級評定、工程驗收檢測等等。
凈化工程檢測規范
(1)《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001
(2)《醫院潔凈手術部建筑技術規范》GB50333-2002
(3)《生物安全實驗室建筑技術規范》GB50346-2004
(4)《潔凈室施工及驗收規范》GB50591-2010
(5)《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》GB/T16292-2010
(6)《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法》GB/T16293-2010
(7)《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》GB/T16294-2010
凈化工程檢測項目
1、風速風量換氣次數
潔凈室、潔凈區的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內產生的顆粒污染物來實現的。為此，測定潔凈室或潔凈設施的送風量、平均風速、送風均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。
單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內、區內的污染空氣以維持室內、區內的潔凈度。因此，其送風斷面風速及均勻性是影響潔凈度的重要參數。較高的、較均勻的斷面風速能更快、更有效地排除室內工藝過程產生的污染物，因此它們是主要關注的檢測項目。
非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內、區內的污染物以維持其潔凈度。因此，換氣次數越大，氣流流型合理，稀釋效果越顯著，潔凈度也相應提高。所以非單相流潔凈室、潔凈區的送風量及相應的換氣次數，是主要關注的氣流測試項目。
為了獲得可重復的讀數，記錄各測點風速的時間平均值。
換氣次數：根據潔凈室總風量除以法凈室的容積求得
2、溫濕度
潔凈室或潔凈設施溫、濕度測定，通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。第一個檔次適用于處于空態的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態或動態的綜合性能測試。這類測試適用于對溫度、濕度性能要求比較嚴格的場合。
本檢測在氣流均勻性檢測之后和空調系統調整之后進行。進行這項檢測時，空調系統已經充分運轉，各項狀況已經穩定。每個濕度控制區至少設置一個濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩定時間。所做測量應適合實際使用的目的，待傳感器穩定之后才開始測量，測量時間不少于5分鐘。
3、壓差
這項檢測的目的是驗證完工設施與周圍環境之間、設施內各空間之間保持規定壓差的能力。這項檢測適用于所有3種占用狀態。需要定期進行這項檢測。
壓差的測試應在所有的門都關閉的條件下，由高壓向低壓、由平面布置上與外界最遠的里間房間開始，依次向外測試;有孔洞相通的不同等級相鄰的潔凈室(區)，其洞口處宜有合理的氣流流向等等。
壓差檢測要求：
(1)靜壓差的測定要求在潔凈區內的所有門全部關閉情況下進行。
(2)在潔凈平面上應從潔凈度由高到低的順序依次進行，一直檢測到直通室外的房間。
(3)測管口設在室內沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。
(4)所測量記錄的數據應精確到1.0Pa。
壓差檢測步驟：
(1)先關閉所有的門。
(2)用微差壓計測量各潔凈室之間、潔凈室走廊之間、走廊與外界之間的壓差。
(3)記錄所有數據。
壓差標準要求
按照潔凈室設計或工藝要求決定維持被測潔凈室的正壓或負壓值。
(1)不同級別的潔凈室或潔凈區與非潔凈室(區)之間的靜壓差，應不小于5Pa。
(2)潔凈室(區)與室外的靜壓差，不應小于10Pa。
(3)對于空氣潔凈度等級嚴于5級(100級)的單向流潔凈室在開門時，門內0.6m處的室內工作面含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。
(4)若達不到以上標準的要求，應重新調整新風量、排風量、至合格為止。
4、懸浮粒子
A、室內測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內潔凈度的干擾。
B、設備要在校準期內使用。
C、檢測前和檢測后設備“清零”
D、在單向流區域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。
E、采樣口至粒子計數器傳感器的連接管應盡量短。
采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。
5、浮游菌
最少采樣點數目對應懸浮粒子采樣點數，工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，送風口測點位置離開送風面30cm左右，關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。
全部采樣結束后，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。
6、沉降菌
工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，將已制備好的培養皿置于采樣點，打開培養皿蓋，使其暴露規定的時間，再將培養皿蓋上，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。
7、噪聲
測量高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下者，可只測室中心1點;面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角。
8、照度
測點平面離地面0.8米左右，按2米間距布點，30平方米以內的房間測點距邊墻0.5米，超過30平方米的房間測點距離墻面1米。
